汽車涂裝生產線的工藝流程主要分為前處理、噴粉涂裝、加熱固化三個部分。
主要工藝流程如下：
1. 前處理
噴粉前，必須對工件進行表面處理除油除銹、清洗和調整。具體操作包括手動簡易工藝和自動預處理工藝。
預處理所需的試劑包括：除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑藥液。
具體操作流程如下：前處理磷化清洗干燥底漆、干燥膩子粗刮、膩子細刮、中涂、修整。
2. 粉末噴涂：
對于小批量工件，一般采用手動粉末噴涂裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動粉末噴涂裝置。在整個噴涂過程中，噴涂工件的粉末均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
需要使用的設備：電泳池、地鏈、面涂噴漆室、工裝器具、拋光線等。
具體流程如下：檢查車輛獲取顏色，確定損壞程度，做好施工前的防護、拋光、清潔、除油、原子灰烘烤工藝、中途底漆加熱、中途底漆清潔、底漆除油工藝、噴涂光油。
3. 加熱固化：
如果是小批量單件生產，進入固化爐前注意防止接觸粉末，如有粉末現象，應及時噴灑粉末。烘烤過程中的嚴格過程和溫度控制時間，注意防止色差、過度干燥或時間過短導致固化不足。
用于加熱和固化的設備：高溫固化爐。
具體流程如下：加熱過程中的拋光、清潔、檢查、調整和交付。
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深圳市創偉達噴涂設備有限公司，是一家專業為汽車內飾件制造企業提供智能制造成套自動噴漆設備廠家；Spindle噴漆設備的綜合服務商，公司是集研發、生產、銷售、安裝、服務為一體高新技術企業。公司的主要產品及服務為Spindle噴漆設備、工業機器人及成套自自動噴漆生產線、以解放低端勞動力、改善有害工作環境為導向，以工業機器人集成應用為基礎，以行業應用的個性化方案定制為核心，業務領域逐步從精品玩具、家電、五金、3C產品、汽車零部件等表面處理領域延伸覆蓋至重工、軍工、航空、新能源等行業。
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